Teknologi Pembungkusan Thermoforming (2)
September 04, 2023
Keempat, pilihan pembungkusan mesin pembungkusan lepuh mengikut tahap automasi, kaedah pengacuan, kaedah pengedap, dan lain -lain, boleh dibahagikan kepada pelbagai model. Oleh itu, untuk memilih model yang sesuai, perlu terlebih dahulu memahami perbezaan antara peranti kerja utama mesin pembungkusan lepuh dan kebolehsuaiannya terhadap proses tersebut. 1. Bahagian pemanasan memilih bahagian pemanasan dengan memanaskan filem plastik dengan peranti pemanasan tertentu untuk mencapai keadaan melembutkan panas yang diperlukan untuk proses pencetakan. Menurut sumber haba yang berbeza, kaedah pemanasan yang biasa digunakan adalah pemanasan aliran udara panas dan pemanasan radiasi haba. Sistem pemanasan aliran gas panas terus disembur ke permukaan bahan yang dipanaskan oleh aliran gas panas suhu tinggi. Dengan cara ini, kecekapan pemanasan tidak cukup tinggi dan tidak cukup seragam; Pemanasan radiasi haba menggunakan haba berseri yang dihasilkan oleh pemanas untuk memanaskan bahan, dan tenaga berseri berasal dari spektrum. Gelombang elektromagnet inframerah dan bahan plastik mempunyai kesan penyerapan yang kuat pada beberapa panjang gelombang panjang gelombang inframerah, dan kecekapan pemanasan adalah tinggi. Oleh itu, peranti pemanasan jauh inframerah digunakan dalam mesin pembungkusan termoform. Jika dibahagikan mengikut cara pemanas dan sentuhan bahan, bahagian pemanasan mempunyai pemanasan langsung dan pemanasan tidak langsung. Pemanasan langsung adalah untuk membuat lembaran dan sentuhan pemanas dan panas, kelajuan pemanasan cepat, tetapi tidak seragam, hanya sesuai untuk pemanasan bahan nipis pemanasan tidak langsung adalah penggunaan haba berseri, dekat dengan pemanasan lembaran, pemanasan menyeluruh dan seragam , tetapi kelajuannya perlahan, sesuai untuk bahan tebal dan nipis. 2. Bahagian pengacuan boleh dibahagikan kepada dua kaedah: pengacuan mampatan dan pengacuan plastik. Pengacuan mampatan adalah penggunaan udara termampat atau cara mekanikal untuk melembutkan lembaran yang ditekan ke dalam acuan dan terbentuk menggunakan jenis rata, biasanya penghantaran sekejap, juga boleh digunakan untuk penghantaran berterusan, kualiti acuan, dan kedalaman rongga lepuh dapat menyesuaikan diri ; Pembentukan plastik adalah pembentukan vakum. Ia menggunakan kaedah vakum untuk membentuk lembaran yang dilembutkan yang dipasang dengan ketat pada acuan. Ia sering digunakan dalam jenis roll berterusan kerana sedutan yang dihasilkan oleh vakum adalah terhad, dan lepuh dikeluarkan dari roll selepas pencetakan. Sudut adalah terhad, jadi ia hanya sesuai untuk lepuh cetek dan bahan yang lebih kurus. 3. Terdapat dua jenis meterai rata dan gendang di bahagian pengedap dan pengedap. Jenis rata digunakan untuk penghantaran sekejap dan jenis drum digunakan untuk penghantaran berterusan. 4. Tahap automasi jentera dipilih mengikut tahap automasi: Terdapat tiga jenis garisan pengeluaran automatik semi-automatik dan automatik sepenuhnya. (1) Mesin pembungkusan separuh automatik - kebanyakan operasi sekejap mendatar, pengisian manual, produktiviti yang lebih rendah, digunakan untuk membungkus komoditi tunggal, berbutir dan lain -lain. Menukar varieti, menukar acuan dengan cepat, sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil pelbagai. (2) Berdiri secara automatik-juga operasi berasaskan mendatar, berselang-seli dan berterusan, produktiviti sederhana, tahap fleksibiliti tertentu. Bukan sahaja sesuai untuk pelbagai pengeluaran kelompok kecil, tetapi juga untuk pengeluaran batch tunggal. (3) Barisan pengeluaran pembungkusan penuh automatik - kedua -dua mendatar dan menegak, terutamanya untuk pembungkusan ubat (pil, kapsul dan suppositori, dll.). Ia dipanggil PTP (tekan melalui pek) di negara-negara asing dan diterjemahkan ke dalam pembungkusan tekanan di China. PTP menggunakan struktur pelbagai lajur dengan produktiviti yang tinggi, dari 1000 hingga 5000 tablet/min, dan sehingga 9,000 tablet/min dalam model terkini. Kualiti pembungkusan PTP adalah baik, terdapat peranti pengesanan dan mesin menolak, dan boleh dicetak, diedarkan dan dilipat arahan dan pembungkusan disambungkan ke garis pengeluaran PTP adalah pembungkusan farmaseutikal penuh, wakil garis pembungkusan. Rajah 11-3 menunjukkan gambarajah skematik jenis pembungkusan automatik PTP yang berterusan. Barisan pengeluaran ini menggunakan pemanasan tidak langsung, pengacuan jenis roller, pengedap haba jenis dram, pemindahan berterusan.
Rajah 11-4 menunjukkan gambarajah skematik garis pembungkusan automatik PTP berselang-seli. Barisan pengeluaran ini menggunakan pemanasan tidak langsung, pembentukan rata, pengedap haba jenis dram, dan penghantaran sekejap.