Pembungkusan Thermoformed juga dipanggil pembungkusan kad di luar negara. Lepuh, rongga, dan dulang cakera yang terbentuk selepas lembaran plastik termoplastik dipanaskan dan terbentuk adalah telus, dan penampilan produk dapat dilihat dengan jelas. Pada masa yang sama, kad sebagai substrat boleh dicetak dengan reka bentuk dan arahan yang indah untuk menggunakan produk, memudahkan paparan. dan gunakan. Sebaliknya , barang -barang yang dibungkus ditetapkan di antara lepuh dan substrat, dan tidak mudah rosak semasa pengangkutan dan jualan, supaya beberapa produk dengan bentuk kompleks dan tekanan dan produk rapuh dilindungi dengan berkesan. Melindungi barang untuk jangka masa yang lebih lama juga boleh mempromosikan penjualan barang. Pembungkusan termoplastik yang diimport dari luar negara pada tahun 1970 -an digunakan terutamanya untuk pembungkusan tablet, kapsul, suppositori, dan lain -lain. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh keunggulan kaedah pembungkusan ini, ia telah digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan dan keperluan harian. Pada masa ini, pembungkusan thermoformed digunakan terutamanya dalam pembungkusan farmaseutikal, makanan, kosmetik, alat tulis, alat dan bahagian mekanikal, serta mainan, hadiah, hiasan dan aspek lain. Pakej Thermoformed termasuk pek lepuh dan pek badan. Walaupun mereka tergolong dalam kaedah pembungkusan yang sama, masih terdapat banyak perbezaan dalam prinsip dan fungsi. Teknologi Pembungkusan Lepuh Kaedah pembungkusan ini pertama kali dicipta dan dipromosikan di Jerman pada akhir 1950 -an. Ia pertama kali digunakan untuk pembungkusan tablet dan kapsul. Ia adalah untuk mengubah kesulitan tablet botol seperti botol kaca dan botol plastik, dan pelaburan dalam barisan pengeluaran pembungkusan adalah besar. Kelemahan, ditambah pula dengan pembangunan pembungkusan dos, permintaan untuk pakej kecil pil semakin meningkat. Apabila tablet yang dibungkus lepuh memerah gelembung kecil dengan tangan, tablet boleh keluar dari kerajang aluminium, dan kadang-kadang dirujuk sebagai pembungkusan yang berbuih atau akhbar. Pakej ini mempunyai berat ringan, pengangkutan yang mudah; prestasi pengedap yang baik, boleh menghalang kelembapan, habuk, pencemaran, kecurian dan kerosakan; boleh membungkus sebarang produk berbentuk khas; Pembungkusan tidak menggunakan bahan penampan lain dan penampilan yang indah, mudah digunakan, mudah dijual dan sebagainya sebagai tambahan, terdapat kelebihan seperti fakta bahawa pembungkusan tablet tidak akan dicampur antara satu sama lain dan tidak akan dibazirkan. Oleh itu, pembungkusan jenis ini baru -baru ini berkembang dengan pesat. Pertama, struktur pembungkusan lepuh biasa disebabkan oleh perkembangan pesat pembungkusan lepuh, terdapat lebih banyak lepuh di pasaran, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 11-1, angka: a. Lepuh dimeteraikan secara langsung pada substrat. b. Substrat dimasukkan ke dalam slot khas. c. Tekanan memakai lepuh. d. Gelembung dimeteraikan pada substrat yang ditumbuk. e. Selepas lepuh atau dulang dimasukkan ke dalam substrat slotted, ia dimeteraikan. f. Substrat mempunyai lembaran penutup yang boleh ditutup. g. Separuh daripada substrat dilipat, membolehkan produk berdiri di atas rak. h. Akses percuma ke produk tanpa membuka lepuh. i. Lepuh dua sisi, menumbuk substrat. j. Semua plastik tanpa pembungkusan jalur substrat. k. Pakej lepuh dua lapisan. L. Pisahkan beberapa pek lepuh. m. Semua topi plastik atau ganda gelembung tanpa pek lepuh substrat.
Kedua, pilihan bahan pembungkusan lepuh dari struktur pembungkusan lepuh, ia terdiri daripada lembaran plastik termoplastik dan substrat, dan ada juga yang menggunakan gam pelekat atau bahan tambahan lain.
1. Terdapat banyak jenis helaian plastik yang boleh digunakan dalam pek lepuh untuk lembaran plastik. Setiap jenis helaian plastik ini, sebagai tambahan kepada semua ciri dan sifat bahan utama itu sendiri, juga memberikan ciri -ciri lain, seperti ketebalan, ke lembaran plastik kerana perbezaan dalam proses pembuatan dan bahan tambahan yang digunakan. , kekuatan tegangan, pemanjangan, transmisi cahaya, kebolehtelapan kelembapan, penuaan, elektrostatik, pengedap haba, mudah dipotong dan sebagainya. Pada masa yang sama, saiz, nilai berat badan dan rintangan kesan artikel yang dibungkus dan bentuk artikel yang dibungkus, seperti kehadiran atau ketiadaan tepi dan sudut tajam, akan mempengaruhi keberkesanan pek lepuh. Oleh itu, lembaran plastik mesti dipertimbangkan apabila memilih bahan untuk pek lepuh. Dan kebolehsuaian barangan yang dibungkus, iaitu pemilihan bahan untuk mencapai keperluan teknikal pembungkusan lepuh, sambil meminimumkan kos.
Secara umum, terdapat tiga jenis lembaran plastik keras untuk pembungkusan lepuh: selulosa, stirena, dan vinil. Antaranya, selulosa yang paling biasa digunakan, termasuk selulosa selulosa selulosa, selulosa butirat, dan selulosa propionat. Mereka semua mempunyai ketelusan yang sangat baik dan thermoformability terbaik, kebolehkerjaan haba yang baik dan penentangan terhadap penembusan minyak dan gris. Walau bagaimanapun, kelembapan pengedap haba selulosa pada umumnya lebih tinggi daripada lembaran plastik lain. Styrene berorientasikan mempunyai ketelusan yang sangat baik, tetapi ia mempunyai rintangan impak yang buruk dan mudah dipecahkan. Pada suhu yang rendah, ia lebih kelihatan, tetapi ia mempunyai sifat pengedap haba yang lebih baik. Resin vinil umumnya lebih murah daripada stirena, dan mereka keras dan lembut. Ia boleh dimakan haba dengan papan kertas bersalut. Ketelusan dipengaruhi oleh bahan tambahan. Ada yang sangat baik dan ada yang sangat baik. Menambah plasticizer boleh meningkatkan ketahanan sejuk dan kekuatan kesan. There are also plastic sheets of composite materials such as polyvinyl chloride/polyvinylidene chloride, polyvinyl chloride/polyethylene, polychlorotrifluoroethylene/polyvinyl chloride, polyvinyl chloride/polyvinylidene chloride/polyvinyl chloride Wait. Apabila produk pembungkusan yang memerlukan sifat penghalang gas yang tinggi dan perisai cahaya, lembaran plastik dan bahan komposit buku aluminium harus digunakan; Untuk makanan dan tablet, lembaran plastik bukan toksik harus digunakan.
2. Substrat substrat juga merupakan komponen utama pakej lepuh. Seperti filem plastik, saiz, bentuk dan berat item yang dibungkus mesti dipertimbangkan ketika memilih substrat.
Substrat terutamanya kadbod putih, jenis B dan salutan E-jenis (terutamanya salutan haba yang dilapisi), foil aluminium bersalut dan pelbagai bahan komposit, yang mana yang paling biasa digunakan adalah kadbod putih. Paperboard putih diperbuat daripada pulpa sulfit yang diluntur. Ia juga berguna untuk kertas sisa dan kertas kerja sisa di atas kertas asas. Permukaan substrat kertas mestilah putih dan berkilat, cetakan yang baik, dapat dengan tegas memohon salutan meterai haba, dan juga harus mempunyai daya pengikat rintangan air mata yang baik setelah dimeteraikan dengan lepuh. Ketebalan substrat kertas putih berkisar antara 0.35 hingga 0.75 mm; Yang biasa digunakan ialah 0.45 hingga 0.60 mm.
Ketiga, pilihan kaedah pembungkusan lepuh lepuh lepuh, rongga, kotak cakera, dan lain -lain adalah berbeza, bentuknya berbeza -beza bergantung pada bentuk barang -barang yang dibungkus; Substrat yang berguna, tiada substrat. Pada masa yang sama, disebabkan kepelbagaian bahagian pembentukan, bahagian pemanasan, dan bahagian pengedap haba dari jentera pembungkusan, jenis jentera pembungkusan banyak, jadi terdapat pelbagai jenis pembungkusan lepuh, tetapi kita dapat membahagikannya Pembungkusan lepuh ke dalam operasi dan jentera manual mengikut kaedah operasi. Mengendalikan dua kategori utama.
1. Kaedah operasi manual ini sesuai untuk pengeluaran pelbagai jenis dan kelompok kecil di kawasan dengan dana yang tidak mencukupi dan buruh yang mencukupi. Lepuh dan substrat telah dibentuk, dicetak dan ditumbuk, dan produknya diletakkan secara manual di lepuh, ditutup dengan substrat, dan kemudian dimeteraikan pada pembalut haba. Sesetengah produk tidak sensitif terhadap kelembapan dan pengeringan dan boleh disusun secara langsung dengan stapler.
2. Operasi mesin automatik Walaupun terdapat banyak jenis mesin pembungkusan, prinsip reka bentuk mereka pada umumnya sama. Mesin pembungkusan lepuh tipikal mesti mempunyai tapak bekalan bahan termoforming, tapak pemanasan, tapak pengacuan, tapak pengisian, tapak pengedap, dan tapak menumbuk. Output bekas yang dibentuk dan bahagian di mana bahan berlebihan dikumpulkan ditunjukkan dalam Rajah 11-2.
(a) Lembaran pertama kali disampaikan dari gulungan filem plastik ke pemanas elektrik dan dipanaskan untuk melembutkannya.
(b) Letakkan lembaran yang dilucutkan haba pada acuan (hanya acuan wanita). Kemudian, acuan dipenuhi dengan udara termampat dari atas untuk melampirkan lembaran ke dinding acuan untuk membentuk lepuh atau rongga. Sekiranya lepuh atau rongga tidak mendalam dan filem itu nipis, vakum diambil dari bahagian bawah acuan untuk membentuk filem plastik.
(c) Keluarkan penyejukan selepas mencetak, isi barang yang dibungkus, dan tutup substrat kad bercetak.
(d) Pengedap haba di sekitar substrat dan lepuh.
(e) menumbuk ke dalam satu produk siap. Sebagai tambahan kepada operasi di atas, barisan pengeluaran automatik sepenuhnya juga termasuk pemeriksaan pengisian dan menolak peranti penyingkiran, peranti percetakan, dan arahan pemasangan dan kadal, supaya pengeluaran menjadi lebih lengkap. Operasi mesin automatik sepenuhnya sesuai untuk pengeluaran besar -besaran jenis tunggal, bukan sahaja produktiviti yang tinggi, kos rendah, tetapi juga memenuhi keperluan kebersihan, jadi farmaseutikal dan barang -barang kecil adalah yang paling banyak digunakan untuk pembungkusan.
